Penyelenggaraan cecair pemotongan

Cecair pemotong harus memenuhi empat objektif penyejukan, pelinciran, pembersihan, dan pencegahan karat, jadi kita harus bermula dari empat aspek ini.
1. Penyejukan
Kandungan air cecair pemotongan berasaskan air yang tinggi adalah melebihi 95% dalam penggunaan konvensional, dan lebih 97% dalam pengisaran;
2. Pelinciran
Pelincir larut air (polivinil alkohol, gliserol).
3. Pembersihan
Gabungan surfaktan bukan ionik (seperti minyak Pingjia dan Taikoo) dan surfaktan anionik (natrium alkilbenzenesulfonat dan natrium dodesil sulfat) dalam cecair pemotongan boleh mengurangkan ketegangan permukaan bendalir pemotong dengan ketara dan mencapai tujuan pembersihan.
4. Pencegahan karat
Terdapat banyak jenis perencat karat larut air, yang biasanya dibahagikan kepada perencat karat organik dan perencat karat bukan organik. Secara amnya, natrium molibdat (0.05%) digunakan sebagai ganti natrium nitrit untuk mengurangkan pencemaran; Digabungkan dengan perencat karat organik (boroamida), ia mencapai kesan pencegahan karat yang baik.
Kerja penyelenggaraan cecair pemotongan terutamanya termasuk perkara berikut:
1. Pastikan laluan peredaran cecair tidak terhalang
Elakkan kekotoran seperti minyak dan serpihan, terutamanya makanan atau kain, daripada memasuki sistem bekalan cecair. Keluarkan pencukur logam, serbuk logam, lendir acuan, produk penguraian cecair pemotong itu sendiri tepat pada masanya, dan serpihan roda pengisaran dari laluan peredaran untuk mengelakkan penyumbatan.
2. Aktiviti antibakteria
Umum mengetahui bahawa cecair pemotongan (terutama losyen) memainkan peranan penting dalam menghalang pertumbuhan bakteria. Penggunaan racun kulat dan penapisan ultra halus secara tetap boleh digunakan untuk menghalang pertumbuhan bakteria.
3. Pembersihan cecair pemotongan
Bahan-bahan yang mencemarkan cecair pemotongan terutamanya termasuk serbuk logam dan serbuk kerikil halus, minyak terapung dan air bebas, mikroorganisma dan produk pembiakan, terutamanya kulat pesanan Mucor. Minyak terapung adalah tempat pembiakan bakteria anaerobik, dan jika tidak dikeluarkan tepat pada masanya, cecair pemotong akan cepat menjadi berbau.
4. Laraskan kepekatan
Periksa kepekatan cecair pemotongan dengan refraktometer setiap hari dan laraskannya tepat pada masanya. Kepekatan yang betul boleh memastikan kestabilan cecair pemotongan.
Serbuk pepejal yang terkandung dalam cecair pemotong berasal dari bahagian mesin dan alat pemotong. Pepejal jenis ini bukan sahaja mudah menyekat saluran paip tetapi juga menimbulkan bahaya berikut:
Minyak terapung merujuk kepada minyak yang digunakan dalam sistem penghantaran dan hidraulik alatan mesin yang bocor ke dalam sistem bendalir pemotong kerana pengedap alat mesin yang lemah. Kemudaratan minyak terapung ialah ia menyebabkan bahan tertentu dalam sistem bendalir pemotong mengembang dan berubah bentuk, mengganggu keseimbangan pengemulsi emulsi, dan menyebabkan emulsi kehilangan kestabilan. Selain itu, minyak terapung sering terapung di permukaan minyak losyen, menyekat sentuhan antara emulsi dan udara, mengakibatkan anoksia emulsi, pembiakan pantas bakteria anaerobik, dan kemerosotan emulsi yang dipercepatkan.
Selepas cecair pemotongan dicemari oleh tiga jenis bahan yang disebutkan di atas, jika pencemaran dikeluarkan secara berasingan, prosedurnya sangat menyusahkan. Kami telah membangunkan kaedah penapisan ultra halus yang boleh membuang bahan pencemar pepejal, cecair dan kebanyakan bakteria. Walau bagaimanapun, cecair pemotong yang ditapis ultra-halus hanya terhad kepada mikroemulsi atau cecair sintetik dengan sedikit minyak, dan komponennya tidak akan membentuk misel atau aglomerat lain pada kepekatan rendah.