Penilaian prestasi cecair pemotongan

Agak sukar untuk memilih piawai untuk menilai prestasi cecair pemotongan, dan juga sukar untuk mewujudkan proses eksperimen untuk menilai kecekapan cecair pemotongan berdasarkan piawaian ini. Pemindahan isu ini dari makmal ke kilang akan menjadi lebih kompleks, tetapi prestasi cecair pemotongan juga boleh dinilai melalui kaedah berikut.
hayat alat
Masalah utama dengan menggunakan hayat alat untuk menilai prestasi bendalir pemotongan ialah korelasi antara keputusan eksperimen dan data yang diukur kilang selalunya lemah. Kerana cecair pemotong yang berkesan untuk alat pemotong tepi lurus mungkin tidak semestinya sama berkesan untuk alat pemotong tepi yang dibentuk, dan sebaliknya. Selain itu, ketebalan cip juga mempengaruhi kebolehsuaian cecair pemotongan. Adalah lebih mudah untuk menilai beberapa cecair pemotongan di bawah keadaan pemesinan khusus yang sama, kerana purata hayat alat boleh diperoleh dengan mengukur perubahan dalam ketajaman alat. Walaupun penilaian ini memudahkan proses, kos ujian adalah sangat mahal.
Kelancaran
Ujian kelancaran permukaan tidak sekompleks ujian hayat alat. Batang ujian panjang boleh digunakan untuk memotong dengan alat yang sama, dan prestasi bendalir pemotong boleh dinilai dengan mendapatkan data ujian daripada alat pengukur kekasaran permukaan. Jenis pemotongan adalah sangat penting dalam ujian penilaian ini. Dalam pengilangan rata, permukaan licin dibentuk oleh tepi pemotong kedua, manakala dalam pengilangan silinder, permukaan baru dibentuk oleh tepi pemotong utama (sejajar paksi). Oleh itu, data yang diperoleh daripada satu kaedah pemprosesan tidak boleh digunakan untuk penilaian pemprosesan yang lain.
Prestasi penyejukan
Menggunakan teknik profesional tertentu untuk mengukur kapasiti penyejukan cecair pemotongan dalam pemesinan sebenar boleh menentukan kecekapannya. Oleh kerana korelasi yang baik antara suhu antara muka cip alat dan hayat alat, termokopel kerja alat adalah teknologi yang sangat berguna. Tetapi kelemahannya ialah ia tidak dapat membezakan sama ada penurunan suhu disebabkan oleh pemindahan haba bendalir pemotong atau kurang haba yang dihasilkan semasa pemesinan.
Kecekapan pelinciran
Pengukuran kecekapan pelinciran cecair pemotongan memerlukan penggunaan tolok daya alat mesin. Dalam eksperimen pemotongan, kesan pelincir cecair pemotongan mengurangkan daya suapan dan daya pemotongan. Kecekapan pelinciran cecair pemotong boleh dikira dengan mengukur perubahan daya. Daya pemotongan meningkat dengan peningkatan jumlah suapan dan berkurangan dengan peningkatan kecekapan pelinciran cecair pemotongan. Jika daya suapan yang berterusan dikenakan pada alat, semakin tinggi kecekapan pelinciran bendalir pemotong dan semakin besar jumlah suapan. Peranti penilaian eksperimen ini sangat sensitif terhadap perubahan geseran antara cip, tetapi memerlukan peranti untuk memastikan daya suapan berterusan digunakan pada alat cip.
Kesan fisiologi
Penilaian kesan fisiologi boleh dijalankan oleh pengendali, seperti menggunakan teknik penyelidikan perubatan yang serupa dengan ujian alahan untuk tindak balas kerengsaan kulit. Reaksi fisiologi yang berbeza bagi pengendali boleh menjejaskan penilaian mereka terhadap cecair pemotongan.
Iritasi kulit
Pekerja bekerja di bengkel pemprosesan logam dan kerap bersentuhan dengan cecair pemprosesan logam. Banyak komponen cecair pemotongan di pasaran boleh menyebabkan kerengsaan teruk pada kulit manusia, menyebabkan kemerahan, gatal-gatal, dermatitis kontak, dan molting pada kulit tangan. Pendedahan jangka panjang kepada cecair pemotongan yang mengandungi bahan toksik boleh membawa kepada penyerapan bahan toksik daripada kulit manusia, mengakibatkan keracunan kronik.
Oleh itu, apabila menggunakan cecair pemotong logam, perusahaan harus memilih cecair pemotongan yang selamat, mesra alam, tidak toksik dan berprestasi tinggi. Pada masa yang sama, produk keselamatan dilengkapi semasa pengeluaran untuk mengekalkan kesihatan fizikal pekerja.
Keperluan nasional untuk perlindungan alam sekitar dan rawatan air sisa, permintaan untuk penjimatan kos, dan keperluan perusahaan untuk menyediakan pekerja dengan persekitaran kerja yang selamat dan melindungi kesihatan pekerja akan menjadikan selamat, tidak toksik, bau rendah, tahan lama, dan tinggi. -cecair pemprosesan logam berprestasi popular.